產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
簡(jiǎn)要描述:核心參數(shù) 產(chǎn)地類別: 國(guó)產(chǎn) ......
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酶解罐一般是用于食品,飲料等行業(yè)的酶解反應(yīng),就是通過一定的溫度、壓力下加入酶解液進(jìn)行酶解或降解反應(yīng)。酶解罐和反應(yīng)釜,配料罐,配液罐及攪拌罐等原理類似,但是結(jié)構(gòu)上根據(jù)不同工藝和物料特性,有一定的差異,主要差異在加熱、冷卻方式,計(jì)量方式、工藝流程控制,攪拌速度和攪拌效果等。
酶解罐產(chǎn)品特點(diǎn):
u 酶解罐多用于食品飲料行業(yè)的酶解反應(yīng),因此罐體采用食品制藥飲料行業(yè)專用耐壓和耐腐蝕不銹鋼304或316L板材,無毒,不易變形,不脫落,不吸附物料。
u 酶解罐由于酶解物料一般比較粘稠,容易粘壁,因此上下封頭采用圓滑過渡易清洗能排盡結(jié)構(gòu)的橢圓封頭,攪拌系統(tǒng)采用帶刮板能與封頭和筒體契合的刮板攪拌器,對(duì)于物料粘壁,物料不易混勻等能夠?qū)崿F(xiàn)不沾壁,強(qiáng)混合等,對(duì)于高粘度的或者特殊物料設(shè)計(jì)雙向攪拌系統(tǒng)或者行星攪拌系統(tǒng),或者攪拌和乳化組合等多種方式。
u 筒體與封頭,及管口焊接部分采用全自動(dòng)焊接技術(shù),內(nèi)外夾焊,全焊透,無焊渣,焊接牢固,無滲漏,焊接后焊接表面進(jìn)行拋光處理,無焊接痕跡,焊接后罐內(nèi)表面平整如一、連續(xù),光滑。
u 罐體厚度均能滿足真空負(fù)壓或正壓下工作,保證罐體的密封性,潔凈性。
u 罐體內(nèi)表面整體精細(xì)拋光,光亮無加工痕跡,內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.4um,所有管口及焊接處均經(jīng)過拋光打磨處理,光滑不掛料、不積料,能清洗,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
u 800L以下攪拌罐采用不銹鋼容器法蘭連接,方便安裝攪拌系統(tǒng)及起吊投料檢修等。1000L及以上采用上下全自動(dòng)焊接技術(shù)焊接,焊接焊縫光滑如一,表面平整連續(xù),無焊接痕跡。
u 管口及管道的設(shè)計(jì)和安裝、盲管,能排盡,采用衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)的卡箍快裝接頭,拆卸方便,易清洗,能消毒滅菌。
u O型圈及密封墊片采用衛(wèi)生級(jí)耐腐蝕的聚四氟乙烯材料,不但可以清洗,密封性能好。
u 工藝管口按照工藝流量及工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì),標(biāo)配進(jìn)液口,清洗口,取樣口,排氣口,真空口,液位計(jì)口,排盡口,出料口視鏡射燈等。
u 設(shè)置視鏡和射燈,方便觀察液位及物料狀態(tài),視鏡和射燈采用封閉設(shè)計(jì),不與罐體連通。
u 攪拌系統(tǒng)是不銹鋼攪拌罐的核心設(shè)計(jì),攪拌的設(shè)計(jì)形式根據(jù)工藝參數(shù),物料特性,粘度,溫度,壓力,流動(dòng)性等進(jìn)行針對(duì)性的量身定做,做到攪拌翻動(dòng)、混合、溶解、均質(zhì)、乳化、剪切分散等多功能按需設(shè)計(jì)。配套的機(jī)械密封不僅能保證罐內(nèi)的密封性,還能干磨,適合各種壓力、真空、高溫、高壓場(chǎng)和!攪拌系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速均勻可調(diào)。
u 控制系統(tǒng):采用工業(yè)觸摸屏,畫面工藝設(shè)計(jì)美觀,人機(jī)互動(dòng)型號(hào),簡(jiǎn)單易懂??刂葡到y(tǒng)具有手動(dòng)/自動(dòng)可切換功能,手動(dòng)模式可以進(jìn)行工藝參數(shù)摸索,人為干預(yù)性強(qiáng)。自動(dòng)模式可以進(jìn)行一鍵式全自動(dòng)操作??扇詣?dòng)控制溫度、壓力、液位、流量等。溫度可以進(jìn)行單點(diǎn)溫度控制,多點(diǎn)溫度控制,溫度曲線繪制等,溫度控制精度±0.3℃。壓力可以進(jìn)行全自動(dòng)恒壓控制,可以自動(dòng)補(bǔ)壓,泄壓。流量具有流量監(jiān)測(cè),流量控制,流量調(diào)節(jié)等功能。系統(tǒng)不但可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、記錄,同時(shí)可以進(jìn)行曲線繪制,數(shù)據(jù)處理。控制系統(tǒng)的安全裝置設(shè)有過流保護(hù),超載保護(hù),超溫保護(hù)等功能??刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)管理密碼和權(quán)限,只有經(jīng)的人員方可輸入或更改數(shù)據(jù),更改和刪除情況均有記錄。
u 數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項(xiàng)選擇。1.本機(jī)內(nèi)存存儲(chǔ),最多可存儲(chǔ)3個(gè)月。2.外存存儲(chǔ)(U盤),存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系。3.PC數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ),存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系。
u 工藝配方存儲(chǔ)功能:可存儲(chǔ)500組固定或者用戶自定義工藝酶解配方。
u 遠(yuǎn)程控制系統(tǒng):上位機(jī)可遠(yuǎn)程監(jiān)控罐體溫度、壓力、液位、流量等,最遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。
u 手機(jī)APP:手機(jī)可以控制系統(tǒng)連接,具有罐體攪拌、溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)。
u 工藝成熟設(shè)備可以進(jìn)行自動(dòng)化及智能化設(shè)計(jì),一鍵智能化操作,可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行控制模式定制。
u 所有的操作及數(shù)據(jù)具有穩(wěn)定性,可追溯性,重復(fù)性好。
選型指南:
選型依據(jù):
1. 罐體容積選擇。
2. 攪拌形式。
3. 攪拌均質(zhì)要求。
4. 工藝控制要求:如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、液位等相關(guān)過程參數(shù)控制要求。
5. 場(chǎng)地設(shè)備安裝要求:如設(shè)備體積、占地面積及管道安裝配合。
6. 潔凈等級(jí)要求:根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng)。
選配:
★滅菌過濾器 ★SIP管道閥
★液位控制系統(tǒng) ★冷卻系統(tǒng)
★ 壓力控制系統(tǒng) ★遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)
★蒸汽發(fā)生器 ★CIP系統(tǒng)
★過氧化氫發(fā)生器 ★手機(jī)APP
★真空系統(tǒng) ★氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)
常用酶解罐尺寸型號(hào)一覽表
公稱容積 | EC-100 | EC-300 | EC-500 | EC-1000 | EC-2000 | EC-3000 | EC-5000 |
內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 700 | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 1700 |
換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 |
攪拌功率(KW) | 0.37/0.55 | 0.55/0.75 | 0.75/1.5 | 2.2/3.0 | 3.0/4.0 | 4/5.5/7.5 | 5.5/7.5 |
轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)/min范圍內(nèi)可選 | ||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 | ||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造 | ||||||
工作溫度℃ | -5℃-300℃ | ||||||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒,電加熱或者蒸汽加熱可以選擇! | ||||||
計(jì)量方式 | 稱重或者液位計(jì)量或流量計(jì)量 | ||||||
保溫材料 | 聚氨酯/硅酸鋁巖棉 | ||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) | ||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L |